固态酿酒设备设备:
1、酒头、尾桶规格为2立方/个,罐身安装有玻璃液位显示管,罐顶上设置简易人孔,全自动固态酿酒设备,每套蒸馏设备配置5个小酒桶
2、固态酿酒设备蒸馏甑:甑体外包保温棉(或泥);加热装置设置有两种:间接加热及直喷加热,间接加热采用盘管式,;甑顶部安装防过糊器,防止醪液加热沸腾时,产生大量的泡沫或醪液直接喷上预热桶的热交换器内,造成出酒变差和变膄。
3、预热桶:预热桶锥顶顶部旋转清洗头保留,并有不锈钢清洁人孔,罐身安装有浮球式液位显示。
4、固态酿酒设备冷凝冷却器:冷凝器采用列管式而冷却器采用盘管式冷却,列管及盘管均为不锈钢管;进水口为不锈钢管,排水口为不锈钢管,出酒口为不锈钢管,冷凝器列管组底部安装排污蝶阀,盘管组底部安装排水球阀。总冷却面积为50平方,耗水为20立方水/吨酒液。
使用固态酿酒设备的注意事项
1、蒸汽柜防止无水空烧
有的时分粗心了,蒸汽柜的水分已经被烧完,这个时分会出现无水空烧的状况,这样不仅对固态酿酒设备是---地损耗,并且或许引发火灾。所以,我们必定要注意这一点。
2、蒸酒之后必需要进行排水排糟清洗设备
要养成一个---的习气:每次蒸完酒之后必定要进行排水排糟,并对设备进行及时的清洗,小型固态酿酒设备,以免形成固态酿酒设备堵塞,不利于下一次使用。
3、白酒蒸馏时需把握火候
在整个酿酒的进程中,关键的一点就是蒸馏这一步,通过发酵后的曲种需要上锅蒸馏,然而,蒸馏但是一个技术活,许多酿酒师没有把握好蒸酒时的火候导致酒的品质差的比如举目皆是,由于现在的酿酒设备选用的是新型加热方式,不同于传统酿酒办法中的直接加热,因此可以减少酿酒进程中的糊锅概率,对于蒸馏时的技术要求也没有那么高了。
如何清洗新固态酿酒设备
1、当固态酿酒设备安装完毕后进行水洗,用自来水冲洗糖化锅、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时,将自来水管路接在发酵罐排气阀上,排污阀打开,冲洗10分钟。
2、进行火碱清洗。在糖化锅中加入自来水200l左右,再加入3%量的火碱片,进行加热,温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现,发酵罐碱洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来,将火碱水泵入发酵罐,然后用饮料泵将发酵罐中的碱液通过排污管与排气管进行循环,碱洗20分钟,固态酿酒设备,再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐,然后进行如上操作。
发酵罐碱洗完毕,可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话,应重新回收到糖化锅重新加温再进行清洗。
3、用热水清洗。在糖化锅中加入自来水足量,进行加热,温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉淀槽的碱洗通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现,冲洗死角,需人工冲洗,发酵罐用热水清洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来,打开发酵罐的排污阀,冲洗5分钟。
4、然后在使用前再用自来水冲洗即可。
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