曲阜久鼎-大型酿酒设备-酿酒设备

酿酒设备酿造白酒的办法

一、破坏质料：质料破坏的意图在于便于蒸煮，使淀粉充分被使用。依据质料特性，破坏的细度要求也不同，薯干、玉米等质料，经过20孔筛者占60%以上。

二、进行配料：紧接着的一步便是配料了，酒厂酿酒设备，配料的意图是将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。留意关键：配料要依据甑桶、窖子的大小、质料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时刻等具体情况而定，配料妥当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。

三、蒸煮糊化：这一步是比较关键的，主要是使用蒸煮让淀粉糊化，作用：去除杂菌，有使用淀粉酶的活性。留意关键：蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将质料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料一起进行，称为混蒸混烧，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸---，应坚持一段糊化时刻。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为清蒸清烧。

四、冷却晒渣：蒸煮完毕后使用扬渣或者晒渣的办法让质料逐渐冷却，已达到微生物适宜成长的环境，晒渣还有一个意图在于蒸发杂味、吸收氧气的作用。

五、参加酒曲：在进行上一步之后即可参加酒曲和酒母，酒曲的用量视其糖化力的凹凸而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培育酒母用)。需求留意的当地：为了利于酶促反应的有用进行，需求在拌醅时加适量的水，操控醅的含水量在58～62%。

六、入窖发酵：入窖时醅料品温应在18～20℃(夏日不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般把握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。留意事项：随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时刻判断：有3天、4～5天不等，一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可完毕发酵。

七、进行蒸酒：现已到了酿酒的终一个步骤了，我们经过蒸酒设备将酒醅中的酒精、水、醇、酸类等有用成分蒸发为蒸汽，经过冷却后即可得到原浆白酒。当然，在蒸酒的时候通常也要留意用掐头去尾的办法去除酒醅中的杂质，这样蒸出来的白酒口感才。酿酒设备

酿酒设备的优点

节约蒸汽：

选用蒸汽室与蒸饭室连体约束，蒸汽室前后有隔汽仓，蒸汽不易走漏。

熟饭进入冷却段前，设有起浮挡汽板，有用约束蒸汽从饭层面流失。

熟饭进入冷却区，高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收，经过热交换后的常温水变成达80°以上，用作蒸饭进程弥补淋米水之用。

节约用水：

蒸饭机输送米饭后，网板孔会有小量饭碎粒，阻塞孔眼，必须冲洗筛带，本设备设有搜集箱及过滤网，经过滤后的水输送到排汽管上与热交换器进行热交换，变为热水，减除了排放的污染并减少洗带的用水。

在蒸饭进程，弥补的淋米水会有剩下水排入到蒸饭室，蒸汽室蒸饭时所产生的冷凝水，这两部分的热水搜集到落米箱下的搜集箱，经过恒温装置调理热水合适温度，经过水泵输送上米箱进行循环热水浸米。

高温的热饭汽体与部分的蒸汽先经汽室排出，进入到交换管被冷水吸收热能，使米饭降温。低温米饭进入凉风室后，减低了吹风冷却米饭的降温压力，可减少风机的功率。风机选用变频电机，风冷米饭时可根据不同季节的气温改变，进行灵敏的调理凉风供应量，达到冷饭温度。关于夏天温度较高的地方，可经过制凉风机，使用水井水可将物料温度降至比室温低12℃-15℃， 或者使用循环水将物料温度降至比室温低6℃-8℃。

拌粬均匀：

选用往复式的主动下粉组织，可经过调理闸板高低和往复的速度，恣意控制不同的下粉量，下粬粉后经过二次搅拌，使粬粉均匀混合到米饭中。

酿酒设备---：

由于机架选用热镀锌处理，防锈力极强，一切触摸水、汽、米饭的部件选用304不锈钢材料。机内托带装量选用耐磨、耐高温材料。减少了修理，---设备的使用寿命。